變壓器中硅鋼片材料問題的研究

　　由于硅鋼在交變磁場(chǎng)中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料的。

　　硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導(dǎo)磁系數(shù)和較低的損耗。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。因此冷軋硅鋼帶用來制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優(yōu)勢(shì)。

　　普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經(jīng)過熱處理后再插入繞組線包內(nèi)，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多。環(huán)型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經(jīng)卷繞而成形，其中C型變壓器系經(jīng)熱處理浸漆后再切開制成。

　　變壓器的漏電感是由未穿過初、次級(jí)線圈的磁通產(chǎn)生的，這些磁通穿過空氣而自成閉合磁路。增強(qiáng)變壓器初、次級(jí)間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應(yīng)不超過初級(jí)線圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用的膽機(jī)輸出變壓器則不應(yīng)超過1/500。